Inovasi Pompa Nestle untuk California

Inovasi Pompa Nestle untuk California

 


California, USA Nestlé sedang melakukan berbagai langkah-langkah untuk menghemat air dalam operasi makanan dan minuman di seluruh negara itu. Empat tahun menjadi kekeringan yang signifikan di negara yang paling padat penduduknya bangsa, pejabat pemerintah California baru-baru ini mulai memulai kontrol wajib pada penggunaan air untuk bisnis, pertanian, dan penduduk. Nestlé berharap untuk tetap di depan perkembangan ini dan menghilangkan tekanan dari kelompok-kelompok lingkungan yang mengkritik meningkatnya penggunaan air kemasan, salah satu lini produk utama perusahaan.
"Seperti semua California, kita berbagi keprihatinan tentang efek kekeringan yang menghancurkan adalah memiliki," Jane Lazgin, Nestlé direktur urusan perusahaan, mengatakan Makanan online. "Seperti masalah yang kompleks pergi, tidak ada solusi tunggal untuk tantangan air yang kita hadapi bersama di California atau di seluruh dunia. Saat ini, kami fokus pada peningkatan efisiensi produksi kami. "
Nestlé selalu melihat konservasi dalam penghematan energi, kemasan, dan sektor lainnya, kata Tim Brown, Presiden dan CEO Nestle Waters Amerika Utara, menambahkan bahwa "kekeringan di California mendorong konservasi air ke atas daftar."
Tabungan air Pada Semua California TanamanUpaya berfokus pada tanaman air - yang termasuk orang-orang yang beroperasi di Los Angeles, Ontario, dan Cabazon - serta pabrik es krim di Bakersfield dan Tulare dan pabrik pengolahan susu di Modesto.
Beberapa tindakan Nestlé telah memulai meliputi:
• Pekerjaan sedang dilakukan di Modesto untuk mengubah Nestlé USA pabrik susu menjadi "nol air" pabrik, berarti tanaman tidak akan menggunakan air tanah sama sekali untuk operasinya. Proyek ini diharapkan Hemat hampir 63 juta galon air setiap tahun.
• Nestlé menginvestasikan $ 2,5 juta tanaman air kemasan untuk memulihkan dan menggunakan kembali banyak air proses di operasi California yang, menghemat sekitar 28 juta galon per tahun sejak 2011.
• pabrik makanan Nestlé di negara bagian juga telah mengurangi penggunaan air sebesar 70 juta galon per tahun melalui berbagai perbaikan operasional, perubahan praktek irigasi, dan pelaksanaan proses pembersihan lebih hemat air.
• Pada fasilitas sampah Maricopa Nestlé Purina ini, proyek pengurangan air dipasang pada tahun 2010, mengurangi tingkat pengambilan air di lokasi hampir 40 persen, atau 8 juta galon per tahun.
Lebih Tabungan Proyeksi Dengan Rencana InvestasiLazgin mengatakan Nestlé memiliki rencana untuk membawa teknologi baru dan praktek untuk California yang akan menyelamatkan tambahan 144 juta galon air per tahun, termasuk tabungan diproyeksikan dari 55 juta galon di operasi botol air dibandingkan dengan 2014.
Untuk menempatkan situasi dalam perspektif, California menggunakan sekitar 13 triliun galon air setiap tahun. Nestlé mengatakan menggunakan kurang dari 1 miliar galon di semua operasinya di seluruh negara bagian, termasuk lima pabrik botol air dan empat pabrik makanan, atau sekitar 0,008 persen dari total penggunaan negara.
Dalam Q online terbaru & dokumen A, Nestlé Corporate Affairs mengatakan: "Menutup operasi kami atau mengurangi jumlah air yang kita menarik tidak akan memperbaiki kekeringan. Jika Nestlé adalah untuk menutup semua pabrik di California penghematan tahunan yang dihasilkan akan kurang dari 0,3 persen dari total gubernur mengatakan negara perlu pengguna perumahan dan publik untuk menyelamatkan. "Perusahaan juga menunjukkan bahwa mempekerjakan lebih dari 7.000 orang di negara bagian.
Lazgin menambahkan bahwa 80 persen dari air botol perusahaan di California dijual dan dikonsumsi dalam negara, menambahkan bahwa perusahaan tidak mempertimbangkan mentransfer produksi di luar negara. "Perlu diingat bahwa minuman yang dikonsumsi di California, tetapi tidak botol di negara bagian harus dikirim jarak yang lebih jauh, yang memiliki kelemahan sendiri, seperti dampak lingkungan dari transportasi. Air sumber di California menyediakan air dengan jejak karbon yang lebih rendah, yang memiliki dampak lingkungan yang menguntungkan. "
Konsumen Lebih Menghidupkan Untuk Air BotolKonsumsi air minum kemasan terus tumbuh, dengan Asosiasi Air Minum Dalam Kemasan Internasional memperkirakan peningkatan 7,4 persen pada tahun 2014 saja. Pada tahun 2016, air minum kemasan diprediksi menjadi No 1 minuman kemasan yang dijual di Amerika Serikat. "Orang-orang ingin membuat pilihan yang lebih sehat, dan air minum kemasan adalah salah satu dari beberapa minuman kemasan tanpa kalori, gula, atau pemanis," kata Lazgin.
Upaya konservasi air Nestlé akan fokus pada dua bidang: pengurangan jumlah air yang digunakan melalui proses filtrasi dan dengan mengurangi air yang digunakan dalam menjaga kebersihan pabrik pengolahan air. Dalam beberapa kasus mungkin menjadi masalah membeli peralatan baru, atau mungkin berarti pembelian "mesin cuci baru atau filter," Brown seperti dikutip.
Salah satu metode konservasi Nestlé menggunakan melibatkan ekstraksi air dari operasi susu nya. Susu diproses dalam evaporator, dan uap air terkondensasi dan dibersihkan untuk digunakan kembali.
Lazgin menunjukkan bahwa sebagian besar tabungan akan datang dari daur ulang air dalam sistem tanaman '. Air yang yang merebut kembali dari manufaktur dibersihkan dan digunakan kembali dalam proses, namun tidak dijual sebagai botol air. Air yang digunakan untuk air minum kemasan berasal dari berbagai sumber, termasuk air keran kota atau dari situs semi Arrowhead di Strawberry Canyon dalam San Bernardino National Forest.
Nestlé Menarik Di Global ResourcesKonservasi air sedang naik secara bertahap melalui perubahan teknologi dan proses yang menghasilkan penghematan yang relatif kecil yang menambahkan, Lazgin menjelaskan. Perusahaan telah mengembangkan Pengaturan Sasaran Air sendiri metodologi untuk meninjau perbaikan potensial, menggunakan tim lintas fungsional ahli internal dan eksternal yang memetakan semua aliran air dan menganalisis mereka untuk teknologi yang paling tepat.
Banyak teknologi ini sudah ada, dia menjelaskan, dan perusahaan mencoba untuk menerapkannya dalam cara-cara inovatif. "Salah satu kunci adalah bahwa Nestlé adalah perusahaan global yang beroperasi di seluruh dunia. Melalui penggunaan jaringan dan berbagi informasi, kita dapat menjaga denyut nadi kita pada teknologi yang sedang berkembang di seluruh dunia. "
Meskipun tidak melibatkan konservasi air, Nestlé menambahkan bahwa itu meningkatkan keberlanjutan botol menggunakan air. Botol air sudah memiliki salah satu jejak kaki lingkungan ringan dari setiap minuman kemasan, Lazgin kata. Sejak tahun 1994, Nestlé telah mengurangi isi plastik PET botol air .5l sebesar 60 persen, tabungan lebih dari 3 milyar pon plastik sejak tahun 2003. Nestlé memiliki kemasan .5l dengan 100 persen plastik daur ulang (rPET) untuk merek Sumberdaya nya; 50 persen rPET untuk merek Arrowhead di California dan Deer Park di daerah Baltimore / Washington, DC. Mengurangi berat badan botol juga mengurangi emisi gas rumah kaca perusahaan.


Ditulis oleh :
By John Kalkowski, editor in chief, Food Online
Sumber : http://www.wateronline.com/doc/nestl-pumps-innovation-well-for-california-water-savings-0001

Pentingnya Pelatihan Operator WTP

 Pentingnya Pelatihan Operator WTP




Pelatihan operator sering dihambat dalam industri air - tetapi tidak seharusnya. Peningkatan permintaan dan mengubah tenaga kerja tantangan pelatihan ini. Operator saat ini menjalankan pabrik pengolahan rumit dan menghadapi batas izin yang ketat. Proses pengolahan dan teknologi baru membutuhkan pelatihan untuk dioperasikan secara efektif. Utilitas juga menghadapi risiko yang signifikan dari hilangnya pengetahuan institusional sebagai baby boomer pensiun dan meninggalkan angkatan kerja. Mengingat kendala, kualitas dan pelatihan disesuaikan telah menjadi sebuah kebutuhan.
Tiga tren pendidikan muncul yang mendapatkan popularitas sebagai sarana untuk meningkatkan pengalaman pelatihan dan retensi informasi dari operator. Mereka penelitian dewasa belajar, penggunaan teknologi, dan ruang kelas membalik. Menerapkan pelajaran ini untuk pengembangan profesional dan pelatihan operator adalah penting untuk keberhasilan lanjutan dari industri air dan air limbah.

Belajar dewasa

Sebagian besar pengalaman kami dengan belajar berasal dari sekolah kita sendiri. Namun, penelitian telah menunjukkan bahwa orang dewasa belajar banyak berbeda dari anak-anak, memisahkan studi andragogy (Yunani untuk pembelajaran orang dewasa) dari pedagogi (belajar anak). Pelajaran menunjukkan bahwa gaya pembelajaran orang dewasa memerlukan perubahan dalam cara pelatihan disiapkan dan disampaikan. Malcolm Knowles, penulis The Adult Learner dan pemimpin dihormati di bidang pembelajaran orang dewasa, menawarkan enam poin-poin penting yang berfungsi baik sebagai pedoman untuk perencanaan pelajaran dan sebagai penjelasan dari hambatan potensi untuk belajar dipertahankan:

    
Dewasa perlu tahu mengapa mereka harus belajar sesuatu.
    
Dewasa perlu diri mengarahkan.
    
Orang dewasa memiliki volume dan kedalaman pengalaman yang lebih besar.
    
Dewasa menjadi siap untuk belajar hanya ketika situasi kehidupan menuntut itu.
    
Dewasa memiliki orientasi tugas-berpusat berfokus pada bagaimana menggunakan informasi tersebut.
    
Dewasa perlu memahami manfaat untuk diri mereka sendiri.
Keenam kunci dapat direbus ke pertanyaan inti dewasa pelajar:

    
Mengapa saya peduli?
    
Bagaimana cara menggunakannya?
Program pelatihan operator yang dirancang dengan baik mengambil pertanyaan ini pada saat penataan baik agenda pelatihan dan materi yang disampaikan. Hal ini dapat dilakukan dengan jelas mendefinisikan tujuan dan konteks materi pelatihan dan kemudian membangun pada pengalaman trainee dan tugas sehari-hari untuk menambah nilai (dan motivasi) untuk belajar mereka. Tujuan dari sesi pelatihan harus menarik perhatian dan minat peserta dengan cara yang membuat mereka mempertahankan informasi yang disampaikan dan segera mulai mempertimbangkan cara yang wajar menerapkan informasi untuk pengalaman dunia nyata mereka. Konteks pelatihan berfungsi untuk fokus belajar pada mereka aplikasi potensial. Salah satu cara untuk menentukan konteks adalah dengan "mengikuti aliran" melalui pabrik pengolahan dan menyoroti jalur aliran, peralatan kunci, dan interaksi. Gambar 1 menunjukkan contoh konteks lokasi. A "parkir" di mana informasi, referensi, atau pertanyaan kunci disimpan ke sisi pelajaran utama dapat membantu pelajaran jangkar untuk tujuan pelatihan.

Penggunaan Teknologi

Metode tradisional transfer pengetahuan dapat disalahgunakan untuk tenaga kerja saat ini. Milenium dibesarkan dengan akses cepat ke informasi elektronik. Penggunaan tradisional referensi dicetak dan mengoceh kuliah tidak pas dengan harapan untuk penyerapan yang cepat dan akses mudah. Oleh karena itu, informasi harus disampaikan dalam bentuk grafik, dengan link ke informasi rinci dan interaktif. "Terbang" melalui model 3D CAD adalah cara yang bagus untuk menarik perhatian, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2.
Presentasi pelatihan sukses menggunakan metode dan gaya yang meniru cara informasi disajikan hari ini, seperti pop-up atau bar berjalan. Daripada menunjukkan skor diperbarui, pop-up menyediakan unsur atau penting nugget pengetahuan. Perhitungan animasi dapat menunjukkan teknik yang benar untuk membangun dan memecahkan aljabar atau persamaan geometris yang digunakan dalam optimasi pabrik setiap hari. Dashboard bahwa indikator kinerja proses grafis tingkat demonst dan rentang operasi diharapkan mereka memberikan umpan balik realworld ke situasi operator mungkin menghadapi. Sebuah contoh yang baik dari pendekatan ini adalah melihat langsung di fasilitas online O & M manual, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3.
Salah satu hambatan adalah bahasa dasar yang insinyur dan operator berbicara. Dari model proses untuk gambar, insinyur berkomunikasi dalam format yang baru untuk operator. Di sisi lain, operator berkomunikasi tantangan mereka, tugas sehari-hari, dan prosedur operasi dengan cara yang dapat membingungkan insinyur. Mendasar untuk setiap interaksi pelatihan yang sukses adalah menjembatani kesenjangan ini sehingga kedua belah pihak sepenuhnya dipahami. Setiap tanaman memiliki bahasa sendiri, di mana nama atau nomor yang pengganti untuk jangka rekayasa atau proyek. Ini adalah tugas pelatih untuk bertanya tentang, memahami, dan kemudian menggabungkan jargon yang digunakan oleh staf pabrik. Hal ini tidak hanya membantu semen pengetahuan baru, tetapi juga menunjukkan bahwa pelatih telah mengambil inisiatif untuk belajar penonton, mendapatkan kredibilitas nyata.
Memahami kehidupan bagaimana pengetahuan ini mempengaruhi kerja membahas salah satu poin Knowles '. Membantu penonton memvisualisasikan aplikasi dengan menggunakan skenario yang meniru situasi nyata dapat mendorong informasi lebih dalam otak dengan menggunakan indera tambahan selain pendengaran. Mengajukan pertanyaan yang menarik peserta pelatihan ke skenario menetapkan pelajaran yang dapat menghidupkan kembali ketika situasi yang terjadi.
Kelas membalikPendidikan menengah, terutama sekolah-sekolah tinggi dan perguruan tinggi, menerapkan strategi pengajaran baru. Kelas membalik membalikkan model kuliah tradisional. Daripada menghabiskan waktu kontak terbatas memberikan konten, periode kelas digunakan untuk kegiatan hands-on, kuis interaktif, dan kolaboratif "rumah" kerja. Waktu di luar kelas dikhususkan untuk bahan kuliah tradisional, seperti dicatat kuliah di YouTube. Konsep ini mendapatkan eksposur nasional (Miller, 2013).
Perguruan tinggi telah menggunakan ruang kelas interaktif, di mana setiap siswa memiliki clicker untuk menjawab pertanyaan dari profesor. Hasil realtime menawarkan umpan balik pada transfer pengetahuan. Anda mungkin telah melihat pendekatan serupa melalui polling pesan teks pada konferensi. Menariknya, jawaban real-time menunjukkan peningkatan yang signifikan jika siswa diminta untuk mendiskusikan pengalaman mereka dengan orang-orang di sekitar mereka. Kolaborasi tersebut adalah jantung dari pembelajaran orang dewasa.
Jadi bagaimana kita menerapkan konsep ini untuk industri kami, di mana tangan-pada keterlibatan menggambar pada pengalaman operator 'langka? Beberapa ide tentang bagaimana untuk melakukan hal ini adalah:

    
Mulai berlatih dengan perkenalan, meminta peran dan tanggung jawab peserta.
    
Teratur mengajukan pertanyaan, menggunakan kuis atau jajak pendapat.
    
Minta peserta untuk mendiskusikan konsep dengan tetangga mereka.
    
Menggabungkan teknologi, seperti link ke secara online O & M manual.
    
Waktu kelas Sandwich ke kunjungan lapangan.
KesimpulanBila diterapkan pelatihan operator dalam industri kami, tren pendidikan muncul memiliki potensi untuk meningkatkan minat, keterlibatan, dan retensi. Hal ini akan mengakibatkan termotivasi, operator lebih luas dan fasilitas pengolahan air yang lebih efisien secara keseluruhan. Kita bisa menggunakan pelajaran dari penelitian pembelajaran orang dewasa untuk flip kelas dan memanfaatkan sumber daya teknologi baru. All-in-semua, pelatihan lebih efektif ketika:

    
Jelas mendefinisikan tujuan dan konteks;
    
Berkaitan dengan pengalaman sehari-hari operator; dan
    
Mendorong partisipasi peserta pelatihan dan keterlibatan.
Pelatihan operator kualitas adalah investasi besar waktu dan uang. Namun, program pelatihan yang terencana akan melunasi dalam pemahaman operator, yang diterjemahkan menjadi peningkatan kinerja pabrik.

Ditulis oleh : Jeff Berlin dan Steve Walker
Sumber : http://www.wateronline.com/doc/tips-for-training-today-s-operator-and-making-it-stick-0001

Maintenance Tangki Tua

Tips Maintenance Tangki Tua

Tips Maintenance tangki
Tangki Berusia diatas 20 tahun

Trend Menunjukan pabrik pengolahan terus-menerus mencari cara untuk menghemat. Mereka menyelidiki proses yang dapat otomatis dan potongan baru peralatan yang dapat dibawa untuk menghemat energi. Tapi sedikit yang menyadari bahwa salah satu cara paling sederhana untuk menghemat uang dalam jangka panjang menyangkut raksasa di mana-mana di sekitar tanaman. Mereka gagal untuk benar menjaga tangki penyimpanan mereka.Meskipun sulit untuk memperkirakan penghematan biaya yang tepat yang dihasilkan dari merawat tangki penyimpanan Anda, Lourdes Borrego-O'Brien, seorang manajer dengan Tank Konsultan Industri, telah menemukan bahwa dengan perawatan yang tepat, tangki penyimpanan dapat bertahan hingga 100 tahun. Mempertahankan tangki yang sudah di tempat dengan biaya nominal akan berarti menghindari pengganti skala penuh mahal untuk beberapa dekade."Mengambil pendekatan proaktif untuk pemeliharaan tangki," memohon Borrego-O'Brien, sebelum menawarkan tips-tips untuk manajemen tangki yang tepat: 

1. Melakukan pemeriksaan mingguan rutin untuk retak di pondasi, kerusakan, dan korosi. 

"Mengakui bahwa semua jenis konstruksi tangki - beton, baja dilas, atau baja melesat - membutuhkan perawatan," kata Borrego-O'Brien. "Periksa tank pada jadwal rutin untuk mengidentifikasi kekurangan sehingga masalah kecil tidak berubah menjadi yang besar dan mahal." 

2. Atur inspeksi penuh dan bersih-keluar dari tangki Anda setiap tiga sampai lima tahun. 

Rekomendasi ini per American Association Water Works (AWWA) dan disahkan oleh Borrego-O'Brien. Di daerah aliran sungai dengan sedimen sangat tinggi, bersih-out tahunan direkomendasikan. 

3. Jangan berhemat pada lapisan.

 Jika mantel berkualitas diterapkan ke tangki pertama kali sekitar, biaya pemeliharaan akan berkurang selama bertahun-tahun yang akan datang. Sebuah lapisan baik adalah pertahanan utama terhadap korosi. Sebagai kerugian logam dihilangkan, demikian juga biaya perbaikan las. Kasau tangki dan pengaku akan bertahan lebih lama juga.Plus, lapisan asli yang baik berarti bahwa ketika saatnya untuk pemeliharaan, ada kesempatan untuk "mantel" di atas lapisan yang ada, bukannya mulai dari awal."Pemilik dapat secara signifikan mengurangi biaya pengecatan jika jenis lapisan yang ada, ketebalan, kondisi, dan adhesi memungkinkan untuk topcoating dari sistem pelapisan yang ada, yang akan menelan biaya sekitar dua pertiga atau kurang dari recoat penuh," kata Borrego-O'Brien . 

4. Dan sementara kita sedang berbicara tentang lapisan,

 pastikan untuk menonton erat.Borrego-O'Brien memperingatkan dari perangkap yang terlalu umum di dunia pemeliharaan tangki penyimpanan: kontraktor kelalaian. Pastikan untuk menyiapkan dokumen yang sangat rinci dan spesifik ketika outsourcing pekerjaan pelapisan tangki dan meminta tawaran bersaing dari kontraktor yang memenuhi syarat. Tapi jangan hanya mengandalkan metode ini untuk memastikan pekerjaan dilakukan dengan benar."Pengamatan pengerjaan kontraktor adalah salah satu bagian yang paling penting dari proyek rehabilitasi tangki," kata Borrego-O'Brien. "Tertulis terbaik, paling spesifikasi menyeluruh tidak menjamin kontraktor akan menyelesaikan proyek dengan benar.
"Pekerja harus menyadari kondisi atmosfer sespesifik kelembaban, titik embun, udara, dan suhu baja, yang semuanya dapat mempengaruhi jumlah umur mantel itu pada titik aplikasi. Kontraktor yang tepat akan menangguhkan pekerjaan setiap kali kondisi ini menjadi tidak menguntungkan. Mengawasi detail dari proses pelapisan mungkin tampak otoriter, tetapi meninggalkan kontraktor untuk melakukan pekerjaan yang buruk akan berpengaruh terlalu nyata pada kehidupan tangki."Kemampuan sistem pelapisan untuk mencapai kehidupan pelayanan diantisipasi berbanding lurus dengan kualitas pengerjaan selama aplikasi," kata Borrego-O'Brien. "Oleh karena itu, uang yang dihabiskan untuk observasi proyek akan dibayar kembali sistem pelapisan tahan lama." 

5. Bersaing dengan teknologi baru 

Ini mungkin tidak melompat keluar sebagai industri matang untuk inovasi, tetapi ada beberapa teknologi yang muncul yang menarik di dunia pemeliharaan tangki penyimpanan. Borrego-O'Brien disebutkan peralatan robot peledakan, 100 persen padatan pelapis, meningkatkan sistem perlindungan katodik saat terkesan, dan meningkatkan sistem pencampuran aktif dan pasif sebagai tren untuk tetap di atas.

ED VS RO

ED VS RO

 
RO Vs EDI, Perbandingan RO dan EDI

Tidak ada keraguan bahwa reverse osmosis (RO) saat memerintah antara teknik desalinasi, jika metrik Anda jumlah instalasi. Tapi pesaing baru telah muncul, setidaknya untuk aplikasi tertentu. Jika Anda memiliki air payau di 2.000 ke 15.000 ppm berbagai total padatan terlarut (TDS), Anda mungkin ingin mempertimbangkan elektrodialisis (ED) lebih RO.ED dirancang terutama untuk desalinasi, jadi jika Anda menggunakan RO untuk menghilangkan padatan tersuspensi total karbon organik (TOC), atau kontaminan lainnya, Anda dapat berhenti membaca sekarang (saya kira) dan tetap dengan RO. Ada banyak aplikasi, bagaimanapun, terutama di ruang industri, di mana desalinasi air payau merupakan bagian integral dari operasi. Hal ini juga digunakan untuk menambah semakin berkurang sumber daya yang tersedia dan mengurangi intrusi air asin dari akuifer. Secara historis biaya terlalu tinggi, elektrodialisis sekarang alternatif untuk reverse osmosis - bahkan mungkin lebih baik.Berikut adalah manfaat dari ED dibandingkan dengan RO, karena yang terakhir adalah standar saat ini. Mereka bersama oleh Pat Buzzell dari Evoqua Air Technologies, yang telah melakukan ekstensif R & D teknologi ED sejak 2008 di nya (sukses) upaya untuk membuat desalinasi elektrokimia melalui elektrodialisis layak untuk diadopsi secara luas. Manfaat yang selalu ada untuk ED, akan kembali ke awal setengah abad yang lalu, namun keterjangkauan yang lebih besar gips keunggulan ini dalam cahaya baru.

TunabilityApa artinya menjadi merdu? Dalam konteks desalinasi, itu berarti kemampuan untuk mengubah input dan output dengan mudah. ED memiliki itu; RO tidak."Kami sudah benar-benar dikemudikan pada beberapa situs yang, payau daerah air laut-driven, dengan 2.000 ppm selama pasang keluar dan mungkin 35.000 ppm selama pasang masuk. Itu cukup ayunan dari sudut pandang TDS. Semua yang kita lakukan dari sudut pandang ED adalah meningkatkan jumlah daya yang diperlukan untuk mendorong garam yang keluar dari solusi, "jelas Buzzell."Jumlah daya yang dibutuhkan didasarkan sepenuhnya pada seberapa banyak garam yang Anda butuhkan untuk mengusir, sehingga fungsi sepenuhnya dari laju alir dan konsentrasi garam dalam air yang mengalir melalui modul."Dengan ED, kualitas air tidak terpengaruh dengan mengurangi energi. Apapun energi yang tidak diperlukan disimpan, tapi output konsisten. Dengan RO, kualitas air yang konsisten tergantung pada tertentu (tinggi) tekanan untuk memompa dan air umpan filter melalui pori-pori membran kecil, terlepas dari berapa banyak garam sedang dihapus."Untuk batas tertentu, itu semacam teknologi bodoh," kata Buzzell dari RO. "Hanya saja penghapusan langsung, dan tidak ada banyak yang dapat Anda lakukan untuk mengubah output. Anda dapat mengubah tekanan, tetapi Anda mendapatkan output cukup mirip. "Tekanan Rendah OperasiSedangkan RO tergantung pada tekanan tinggi untuk pengobatan membran, ED bekerja dengan pemisahan aliran silang menggunakan pertukaran ion (IX) membran, yang merupakan tekanan rendah / proses aliran tangensial. Berbeda dengan kekerasan dari RO filtrasi, ED beroperasi diam-diam dan tidak memerlukan pipa khusus, katup, dan pompa untuk mengakomodasi tekanan kuat RO ini."Kami beroperasi di bawah 7 bar; mereka beroperasi pada 70 bar, "kata Buzzell. "Untuk pompa 1000 psi untuk beroperasi [selama RO desalinasi], itu menggelegar. Anda harus merancang untuk menjelaskan kebisingan, getaran, dan tekanan. "


Siklus Hidup BiayaMenurut Buzzell, seperti persyaratan peralatan menuntut untuk RO mengambil tol mereka. ED didorong sebagian besar oleh air umpan sistem, bukan pompa, yang membantu untuk mengurangi biaya siklus hidup. Mengutip Evoqua di-rumah penelitian, Buzzell melaporkan bahwa sistem NEXED ED baru menunjukkan keuntungan 10 persen lebih RO biaya siklus hidup total untuk aplikasi air payau, termasuk pengurangan 30 persen dalam penggunaan energi (berdasarkan penggunaan energi RO dari 3 kWh / m3 ). "Tapi reverse osmosis tidak berdiri diam sama sekali," Buzzell mengakui. "Mereka telah membuat kemajuan."Meskipun mereka dapat berubah dari waktu ke waktu, biaya modal dan energi yang mudah untuk menghitung dan membandingkan; O & M biaya lebih sulit untuk mengevaluasi. Buzzell berpendapat bahwa karena RO membutuhkan peralatan yang lebih beroperasi di lingkungan yang parah, ED mendapatkan keuntungan berkaitan dengan jangka panjang O & M. Bukan hanya lebih murah, tetapi juga sederhana.Pemeliharaan mudahKedua RO dan ED membutuhkan (CIP) rejimen bersih-di-tempat untuk menjaga membran bebas dari scaling dan fouling; Namun, ketika selip RO diambil offline untuk membersihkan, ada penurunan yang diperlukan dalam kapasitas pengolahan - dan itu tidak terjadi dengan ED. Buzzell menjelaskan:"Untuk mengambil satu selip keluar dari komisi untuk melakukan bersih-di-tempat, tidak ada yang benar-benar berubah [dengan ED]. Laju alir dan produk air kita akan tetap sama. Sistem ini hanya akan berlaku lebih banyak energi untuk modul yang mengobati peningkatan aliran. Kami melakukan operasi CIP kami pada modul yang keluar dari operasi, membawanya kembali online, dan beralih ke yang berikutnya. "Karena tidak ada kebutuhan untuk mempertimbangkan kapasitas yang hilang, jadwal CIP yang mudah untuk mempertahankan dengan ED. Plus, pemeliharaan fisik "sedikit lebih mudah secara keseluruhan," menurut Buzzell.


Adjustable Jejak ... Dan Perubahan sedang terjadiAkhirnya, tunability dari ED memungkinkan operator untuk berjalan pada daya yang lebih tinggi dan mengurangi jejak fisik mereka; atau, sebaliknya, untuk meningkatkan jumlah modul dan menjaga konsumsi energi yang rendah. Fleksibilitas seperti ini paling menguntungkan di mana jejak atau energi merupakan komoditas terutama mahal - misalnya, harga premium untuk ruang kapal kapal lepas pantai dan platform. Jika waktu dan ruang uang yang sama, dua manfaat terakhir berbicara dengan penghematan biaya yang "tunability" membawa untuk menanggung.Kredit untuk membawa biaya ED turun disebabkan membran pertukaran ion baru yang dikembangkan oleh Evoqua dan dimasukkan ke dalam modul desalinasi elektrokimia NEXED nya. Buzzell memberitahu saya bahwa membran tidak hanya istirahat hambatan biaya, tetapi juga meningkatkan pada desain dan kinerja dari setiap membran IX sebelumnya. Bahkan mungkin dimanfaatkan untuk desalinasi air laut di tahun-tahun mendatang, tapi itu tidak fokus saat perusahaan (meskipun prospek yang menarik). Untuk saat ini, Evoqua dunia ED kebangkitan berpusat pada aplikasi air payau tertentu - 2.000 ke 15.000 ppm, terutama industri - mana manfaat yang tercantum di atas dapat lebih cemerlang dr RO. Peluang untuk masa depan akan bergantung pada bagaimana teknologi melakukan dalam tahap pertama ini, dan ada tempat yang lebih baik untuk menentukan 'bank untuk uang' dari sektor swasta.


Ditranslasi dari : http://www.wateronline.com/doc/ed-vs-ro-the-benefits-of-electrodialysis-for-desalination-0001